在現(xiàn)有眾多的工業(yè)加濕器用戶(hù)當(dāng)中,加濕效率和運(yùn)行費(fèi)用一直是比較關(guān)注的問(wèn)題,目前國(guó)內(nèi)所使用的工業(yè)加濕器,主要分等溫(蒸汽)加濕和等焓(水)加濕。等溫加濕過(guò)程相對(duì)于等焓加濕,具有蒸汽分布均勻,無(wú)局部過(guò)飽和現(xiàn)象;安裝簡(jiǎn)單,能夠?qū)穸冗M(jìn)行精確遠(yuǎn)程控制;加濕快速、潔凈,加濕效率高(100%)等優(yōu)點(diǎn)。但蒸汽源大部分采用外購(gòu)管網(wǎng)蒸汽或者鍋爐蒸汽,管網(wǎng)汽源平均價(jià)格一般在180-230元/立方之間,如果沒(méi)有蒸汽源,只能采用蒸汽發(fā)生器------電極式或電熱式蒸汽加濕器,此兩種加濕器的耗電量也是不可忽視的問(wèn)題,在大風(fēng)量、大加濕量情況下尤為突出。在目前國(guó)家提倡節(jié)能減排政策前提下,怎樣提高加濕效率?怎樣找到性?xún)r(jià)比好的加濕方式?就此問(wèn)題我們具體對(duì)比蒸汽加濕和微霧加濕的原理及效率,并做初步探討。
前面已敘蒸汽加濕的性能及優(yōu)點(diǎn),微霧加濕原理上屬于等焓加濕過(guò)程。它通過(guò)采用工業(yè)級(jí)別的柱塞泵把水加壓至6MPa后,由管線送至特制噴嘴,噴嘴孔徑0.12mm,水在壓力作用被霧化成粒徑3-10μm細(xì)小顆粒,在同等條件下,加濕效率為90%以上。水霧在空氣中吸收熱量,從液態(tài)轉(zhuǎn)換為氣態(tài),增大加濕空間內(nèi)的空氣濕度,加濕介質(zhì)為普通清潔自來(lái)水。在加濕的形式上,既可適用于中央空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)間接加濕,也適用于環(huán)境內(nèi)直接加濕,同時(shí)可以使環(huán)境降溫、降塵。兩種加濕方式在安裝、費(fèi)用、效率方面的特點(diǎn)比較如下:
1. 蒸汽加濕器一般安裝在中央空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部,必須有輸送管道,輸送管道必須做保溫處理,管路上也需要減壓閥、疏水閥、壓力表等附件,而微霧加濕既可以安裝在空調(diào)系統(tǒng)內(nèi),也可以安裝在環(huán)境內(nèi),管線上不需要任何配件,所有配件集中在主機(jī)內(nèi)部,管線和噴頭可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況自由延長(zhǎng)或者縮減組合布置,介質(zhì)為普通的清潔自來(lái)水。
2. 兩種加濕方式安裝在組合空調(diào)箱內(nèi)部時(shí),都要求吸收距離在≥800mm范圍,送風(fēng)溫度保持21度以上。如果采用直接加濕的方式,噴頭的高度一般要求≥3米,水霧顆粒在重力下沉過(guò)程中,有充分的距離能夠汽化蒸發(fā),保證環(huán)境內(nèi)地面不潮濕、不結(jié)水,環(huán)境溫度也需要21-23度;而蒸汽加濕方式因?yàn)檎羝臏囟仍诃h(huán)境直接工作時(shí)受到限制。
3. 相對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō),生產(chǎn)成本對(duì)盈利狀況起著相當(dāng)大的影響作用。運(yùn)行費(fèi)用的大小直接影響成本的大小,如果按南京地區(qū)工業(yè)用電0.66元/度、水費(fèi)4元/噸、蒸汽費(fèi)200元/立方、加濕量300kg/h計(jì)算.微霧加濕300公斤流量的主機(jī)最大耗電為1.5kw/h,比較如下表:
兩種加濕方式運(yùn)行費(fèi)用 (加濕量300kg/h)
| 年蒸汽耗量 (噸) | 年電費(fèi)(萬(wàn)元) | 年水 費(fèi)(萬(wàn)元) | 年總費(fèi)用 |
蒸汽加濕 | 300×24×30×12=2592 | ----------------------- | -------------------------- | 51.8萬(wàn)元 |
微霧加濕 | ---------------------- | 2.2×24×30×12≈1.9 | 300×24×30×12×4≈1 | 2.9萬(wàn)元 |
4. 等溫型加濕由于介質(zhì)為蒸汽,加濕效率高,基本上可適用于所有工藝性環(huán)境;微霧加濕器屬等焓型加濕器,介質(zhì)為普通自來(lái)水或軟化水,在控制精度上要稍遜于等溫型加濕器,但同樣可適用于電子、紡織、印刷、涂裝等大空間、大環(huán)境、大風(fēng)量的空調(diào)工藝性場(chǎng)合。
綜上所述,在某些特定的工藝性環(huán)境中使用微霧方式加濕具有更高的性?xún)r(jià)比,此方式每年運(yùn)行總費(fèi)用不到蒸汽加濕費(fèi)用的十分之一。南京邦納科技有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各類(lèi)工業(yè)加濕器,就此類(lèi)項(xiàng)目也有多個(gè)改造成功案例,雖然初期投資可能高于蒸汽加濕方式,從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看,冬季工況時(shí)只要有足夠的段長(zhǎng),現(xiàn)有的工藝性空調(diào)均可將蒸汽加濕改造為微霧加濕,達(dá)到節(jié)能減排的目的,運(yùn)行成本上的優(yōu)勢(shì)尤其值得關(guān)注。
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